CM100デストカップ成形機

簡単な説明:

CM100デストカップ成形機は、120〜150個/分の安定した生産速度でデストカップを生産するように設計されています。

プラスチック包装に代わるより環境に優しい代替品として、デストカップソリューションは強力な選択肢であることが証明されています。Destoカップは、PSまたはPPで作られた非常に薄いプラスチック製の内部カップで構成され、最高品質で印刷されたボール紙のスリーブで囲まれています。製品を第2の材料と組み合わせることにより、プラスチック含有量を最大80%削減できます。2つの材料は使用後に簡単に分離でき、別々にリサイクルできます。

この組み合わせにより、さまざまな可能性が開かれます。

•下部のバーコード

•段ボールの内側にも印刷面があります

•透明なプラスチックとダイカットウィンドウ付き


製品の詳細

製品タグ

機械の仕様

仕様 CM100
製造の紙コップサイズ 2オンス〜16オンス
生産速度 120〜150個/分
サイドシール方式 熱風暖房&超音波
ボトムシール方式 熱風暖房
定格出力 21KW
空気消費量(6kg / cm2) 0.4m³/分
全体寸法 L2,820mm x W1,300mm x H1,850mm
機械の正味重量 4,200 kg

完成品の範囲

★上径:45〜105mm
★底径:35-78mm
★全高:最大137mm
★他のサイズもご要望に応じて

size

利用可能な紙

シングルPE / PLA、ダブルPE / PLA、PE /アルミニウムまたは水ベースの生分解性材料コート紙ボード

競争上の優位性

❋フィードテーブルは、紙粉がメインフレームに入るのを防ぐためのダブルデッキ設計です。
❋機械的伝達は主に2本の縦軸への歯車によるものです。メインモーターの出力はモーターシャフトの両側からのものであるため、力の伝達はバランスが取れています。
❋オープンタイプのインデックスギア(すべての機能をより合理的にするためのタレット10:タレット8の配置)。インデックスギアカムフォロア、油圧および空気圧ゲージにはIKO(CF20)重荷重ピンローラーベアリングを選択し、デジタルトランスミッターを使用しています(日本パナソニック)。
❋折り畳み翼、ローレットホイール、つばのローリングステーションはメインテーブルの上で調整可能で、メインフレーム内で調整する必要がないため、作業がはるかに簡単で時間の節約になります。
❋電気制御盤:機械全体がPLCで制御されているため、日本三菱のハイエンド製品を選択します。すべてのモーターは周波数インバーターによって独立して制御され、これらは幅広い紙の特性に適応できます。
❋ヒーターは、スイス製の有名ブランドであるライスターを使用しており、サイドシームの補足に超音波を使用しています。
❋用紙のレベルが低い、用紙がない、紙詰まりなど、これらすべての障害がタッチパネルのアラームウィンドウに正確に表示されます

また、新製品の開発に協力する可能性も提供します。ブレーンストーミングから図面、サンプル制作から実現まで。お問い合わせ!


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