SM100 リップル二重壁カップ成形機

簡単な説明:

SM100は、毎分120~150個の安定した生産速度で波型壁カップを製造するように設計されています。紙ブランクを原料とし、超音波システムまたはホットメルト接着による側面シール方式を採用しています。

波型二重壁カップは、独特の持ち心地、滑り止めと耐熱性といった特徴から、ますます人気が高まっています。また、積み重ねる高さのために保管や輸送時に多くのスペースを必要とする通常の空洞型二重壁カップと比較すると、波型カップは優れた選択肢となり得ます。


製品詳細

商品タグ

説明

SM100は、毎分120~150個の安定した生産速度で波型壁カップを製造するように設計されています。紙ブランクを原料とし、超音波システムまたはホットメルト接着による側面シール方式を採用しています。

波型二重壁カップは、独特の持ち心地、滑り止めと耐熱性といった特徴から、ますます人気が高まっています。また、積み重ねる高さのために保管や輸送時に多くのスペースを必要とする通常の空洞型二重壁カップと比較すると、波型カップは優れた選択肢となり得ます。

機械の仕様

仕様 SM100
紙コップのサイズ製造 2オンス~16オンス
生産速度 120~150個/分
側面シール方法 超音波/ホットメルト接着
定格電力 21kW
空気消費量(6kg/cm2の場合) 0.4 m³/分
全体寸法 長さ2,820mm x 幅1,300mm x 高さ1,850mm
機械の正味重量 4,200 kg

完成品シリーズ

★上部直径:45~105mm
★底径:35~78mm
★ 全高:最大137mm
★その他のサイズはご要望に応じて承ります

サイズ

入手可能な論文

コート紙または非コート紙の板紙

競争優位性

❋ 給紙テーブルは、紙くずが本体フレームに入り込むのを防ぐため、二段式設計になっています。
❋ 機械的な伝達は主にギアを介して2本の縦軸に行われます。メインモーターの出力はモーター軸の両側から供給されるため、力の伝達はバランスが取れています。
❋ オープンタイプのインデックスギア(タレット10:タレット8の配置で、すべての機能をより合理的にしています)。インデックスギアカムフォロワーにはIKO(CF20)の高負荷ピンローラーベアリングを採用し、油圧計、空気圧計、デジタルトランスミッター(日本製パナソニック)を使用しています。
❋ 電気制御盤:機械全体はPLCで制御され、日本の三菱電機製のハイエンド製品を採用しています。すべてのモーターは周波数インバーターによって独立して制御され、幅広い紙の文字に対応できます。
❋ 用紙残量低下、用紙切れ、紙詰まりなど、これらの不具合はすべてタッチパネルのアラームウィンドウに正確に表示されます。

HQ SM100スリーブ成形機の特長の一つは、波型カップ、通常の二重壁カップ、内側にプラスチックカップ、外側に紙スリーブを巻いたハイブリッドカップを製造できる点です。さらに、SM100は2~32オンスの紙コップ成形機にも変換可能で、生産範囲の柔軟性が高く、必要に応じて紙コップ生産へ容易に移行できます。


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