CM200ペーパーボウル成形機

簡単な説明:

CM200ペーパーボウル成形機は、80〜120個/分の安定した生産速度でペーパーボウルを生産するように設計されています。ペーパーブランクパイル、ペーパーロールからのボトムパンチング作業、サイドシール用の熱風ヒーターと超音波システムの両方で動作します。

この機械は、持ち帰り用の容器、サラダ容器、中型から大型のアイスクリーム容器、消費可能なスナック食品パッケージなどの紙のボウルを製造するように設計されています。


製品の詳細

製品タグ

機械の仕様

仕様 CM200
製造の紙コップサイズ 16オンス〜46オンス
生産速度 80〜120個/分
サイドシール方式 熱風暖房&超音波
ボトムシール方式 熱風暖房
定格出力 25KW
空気消費量(6kg / cm2) 0.4m³/分
全体寸法 L2,820mm x W1,450mm x H1,850mm
機械の正味重量 4,800kg

完成品の範囲

★上径:95〜150mm
★底径:75〜125mm
★全高:40-135mm
★他のサイズもご要望に応じて

利用可能な紙

シングルPE / PLA、ダブルPE / PLA、PE /アルミニウムまたは生分解性水性バリアコート紙ボード

競争上の優位性

トランスミッションデザイン
❋機械的伝達は主に2本の縦軸への歯車によるものです。構造はシンプルで効果的であり、修理やメンテナンスのための十分な余地があります。メインモーターの出力はモーターシャフトの両側からのものであるため、力の伝達はバランスが取れています。
❋オープンタイプのインデックスギア(すべての機能をより合理的にするためのタレット10:タレット8の配置)。インデックスギアカムフォロア、油圧および空気圧ゲージにはIKOヘビーロードピンローラーベアリングを選択し、デジタルトランスミッターを使用しています(日本パナソニック)。
❋トランスミッションとは、CAMとギアを使用することを意味します。

人間化された機械構造の設計
❋フィードテーブルは、紙粉がメインフレームに侵入するのを防ぐためのダブルデッキ設計であり、マシンフレーム内のギアオイルの耐用年数を延ばすことができます。
❋8つの作業ステーションを備えた2番目のタレット。そのため、第3リム圧延ステーション(厚紙用のより良いリム圧延用)や溝入れステーションなどの追加機能を実現できます。
❋折り畳み翼、ローレットホイール、つばのローリングステーションはメインテーブルの上で調整可能で、メインフレーム内で調整する必要がないため、作業がはるかに簡単で時間の節約になります。

電気部品の構成
❋電気制御盤:機械全体を三菱ハイエンドPLCで制御します。すべてのモーターは、個別の周波数インバーターによって制御されます。リムローリング/ボトムローレット/ボトムカーリングモーターはすべて個別に調整できるため、マシンはより広い用紙条件とより優れたリムローリング性能に適応します。
❋ヒーターはスイス製のライスターを使用しており、サイドシームの補足には超音波を使用しています。
❋用紙のレベルが低い、用紙がない、紙詰まりなどの場合、これらの障害はすべてタッチパネルのアラームウィンドウに正確に表示されます。

HQマシナリー

HQ Machineryは、クライアントと提携して品質、信頼性の高い機械とサービス、および革新的なソリューションを提供するパッケージングソリューション企業です。

私たちは企業として、クライアントとの関係と一貫して価値を提供する能力に誇りを持っています。私たちは、お客様をクライアントとしてではなく、パートナーとして扱うことを好みます。彼らの成功は私たち自身と同じくらい重要です。クライアントの成長を支援するのは私たちの責任です。

私たちは、革新的で顧客志向であるとお客様に認められています。私たちは、パートナーシップを成功させることに全力で取り組んでいます。


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