CM300は、単一のPE / PLAまたは水ベースの生分解性バリア材料でコーティングされた紙ボウルを60〜85個/分の安定した生産速度で生産するように設計されています。この機械は、手羽先、サラダ、麺、その他の消費者製品など、特に食品包装用の紙製ボウルを製造するように設計されています。
仕様 | CM300 |
製造の紙コップサイズ | 28オンス〜85オンス |
上部の直径:150-185mm下部の直径:125-160mm 全高:40〜120mm ご要望に応じて他のサイズ | |
生産速度 | 60〜85個/分 |
サイドシール方式 | 熱風暖房&超音波 |
ボトムシール方式 | 熱風暖房 |
定格出力 | 28KW |
空気消費量(6kg / cm2) | 0.4m³/分 |
全体寸法 | L3,020mm x W1,600mm x H1,850mm |
機械の正味重量 | 5,500 kg |
生産速度 | 60〜85個/分 |
シングルPE / PLA、ダブルPE / PLA、PE /アルミニウム、または水ベースの生分解性材料でコーティングされた紙板
トランスミッション
❋機械式トランスミッションシステム用の完全なオイル潤滑、機械の耐用年数を保証します。
❋機械的伝達は主に2本の縦軸への歯車によるものです。ストラクチャラーは効果的でシンプル、簡単で、メンテナンスのための十分なスペースを残します。メインモーターの出力はモーターシャフトの両側からのものであるため、力の伝達はバランスが取れています。
❋オープンタイプのインデックスギア(すべての機能をより合理的にするためのタレット10:タレット8の配置)。インデックスギアカムフォロア、油圧および空気圧ゲージにはIKO(CF20)重荷重ピンローラーベアリングを選択し、デジタルトランスミッターを使用しています(日本パナソニック)。
人間化された設計された構造
❋折り畳み翼、ローレットホイール、つばのローリングステーションはメインテーブルの上で調整可能で、メインフレーム内で調整する必要はありません。
❋メンテナンスに便利な合理的な構造と幅で設計されたダブルデッキペーパーブランク搬送およびサイドシールステーション。
電気設計
❋電気制御盤:機械全体がPLCで制御されているため、日本三菱のハイエンド製品を選択します。すべてのモーターは周波数インバーターによって独立して制御され、これらは幅広い紙の特性に適応できます。
❋ヒーターは、スイス製の有名ブランドであるライスターを使用しており、サイドシームの補足に超音波を使用しています。
❋用紙のレベルが低い、用紙がない、紙詰まりなど、これらすべての障害がタッチパネルのアラームウィンドウに正確に表示されます
❋電気部品は、パフォーマンスと耐用年数を向上させるために国際的なブランドを使用しています。
ペーパーブランクの供給→サイドシーム加熱→折り畳みとシーリング→カップスリーブ転写→底部成形と挿入→オスマンドレル→底部加熱1→底部加熱2→底部給油→底部カーリング→底部ローレット→半製品移送→カップリム給油→リムカーリング1→カップリムカーリング2→カウント&パイルへの排出