FCM200は、50〜80個/分の安定した生産速度で非丸紙容器を生産するように設計されています。形状は、長方形、正方形、楕円形、非円形などです。
今日では、食品包装、スープ容器、サラダボウル、持ち帰り用容器、長方形および正方形の持ち帰り用容器、東洋の食品ダイエットだけでなく、サラダ、スパゲッティ、パスタなどの西洋スタイルの食品にもますます多くの紙の包装が使用されています、シーフード、チキンウィング…など。特に長方形の容器は、積み重ね可能で、リサイクル可能で、独特の形状であるため、最近非常に人気があります。通常の従来の丸型コンテナと比較して、長方形型コンテナは保管と輸送コストを節約できます。長方形のカップ成形機は、競合他社の群衆からあなたを際立たせることができます。
ペーパーブランクパイル、ペーパーロールからのボトムパンチング作業、サイドシール用の熱風ヒーターと超音波システムの両方で動作します。
仕様 | FCM200 |
紙容器サイズ | トップレングス90-175mm トップ幅80-125mm 全高45-137mm |
生産速度 | 50〜80個/分 |
サイドシール方式 | 熱風暖房&超音波 |
ボトムシール方式 | 熱風暖房 |
定格出力 | 25KW |
空気消費量(6kg / cm2) | 0.4m³/分 |
全体寸法 | L2,820mm x W1,450mm x H1,850mm |
機械の正味重量 | 4,800kg |
★トップの長さ:90-175mm
★上幅:80〜125mm
★全高:45-135mm
★他のサイズもご要望に応じて
シングルPE / PLA、ダブルPE / PLA、PE /アルミニウムまたは水ベースの生分解性材料コート紙ボード
トランスミッション:
❋機械的伝達は主に2本の縦軸への歯車によるものです。構造がシンプルで効果的であるため、修理やメンテナンスがより便利になり、時間を節約できます。メインモーターの出力はモーターシャフトの両側からのものであるため、力の伝達はバランスが取れています。
❋オープンタイプのインデックスギア(すべての機能をより合理的にするためのタレット10:タレット8の配置)。インデックスギアカムフォロア、油圧および空気圧ゲージにはIKO(CF20)重荷重ピンローラーベアリングを選択し、デジタルトランスミッターを使用しています(日本パナソニック)。
人間化された設計構造
❋フロントフィードテーブルは、紙粉がメインフレームに入るのを防ぐことができるダブルデッキ設計であり、マシンフレーム内のギアオイルの耐用年数を延ばすことができます。
❋折り畳み翼、ローレットホイール、つばのローリングステーションはメインテーブルの上で調整可能で、メインフレーム内で調整する必要はありません。
電気配置
❋電気制御盤:機械全体がPLCで制御されているので、三菱ハイエンド製品を選択します。すべてのモーターは周波数インバーターによって独立して制御され、これらは幅広い紙の特性に適応でき、リムのローリングとボトムの仕上げ効果を向上させることができます。
❋ヒーターは、スイス製の有名で信頼性の高いブランドであるLeisterを使用しており、サイドシームの補足に超音波を使用しています。
❋紙切れや紙切れ、紙詰まりなどの不足、これらすべての障害はタッチパネルアラームウィンドウに正確に表示されます
持続可能な包装への革新と探求は私たちにとって最優先事項です。HQチームは、お客様の要件を満たすだけでなく、新しい市場の創出を支援することをお約束します。私たちの目標の1つは、従来の、再生不可能な、またはリサイクル不可能なパッケージに代わる代替品を開発することです。
この目標を達成するために、私たちは新製品の開発に協力する可能性も提供します。ブレーンストーミングから図面、サンプル制作から実現まで。